Düzcam İçin Enerji Tasarrufu Yöntemleri (2)

Cam işletmelerinde enerji tasarrufu uzun vadeli bir görevdir ve yurtiçi ve yurtdışındaki teknik personel, fırın yapısı tasarımının optimize edilmesi, oksijen açısından zengin yanma, tam oksijen yanmalı elektrikle eritme, ağır yağ emülsifikasyon teknolojisi vb. gibi konularda aktif olarak araştırmalar yürütmektedir. Birçok işletme üretim sürecinde enerji tasarrufu önlemlerini uygulamaya ve cam üretim süreci kontrolü ve diğer yönlerde enerji tasarrufu önlemlerini araştırmaya başladık.
Partinin nem içeriği, sıcaklığı ve yakıt tüketimi iyi bilinmektedir ve partideki nemin durumu partinin sıcaklığı ile yakından ilişkilidir. Partinin sıcaklığı 35 dereceyi aştığında, suyun büyük çoğunluğu refrakter kum parçacıklarının yüzeyine serbest halde yapışır, bu da daha saf alkaliyi yapıştırarak erime etkisini artırabilir. Karışımın sıcaklığı 35 derecenin altına düştüğünde, karışımdaki nem soda külü ile Na2CO3 · 10H2O veya Na2CO3 · 7H2O oluşturacak ve mirabilit ile Na2SO4 · 10H2O kristal su bileşikleri oluşturarak kum parçacıklarının yüzeyinin kaybolmasına neden olacaktır. nem ve kuru görünüm sağlayarak erime etkisini zayıflatır.
Kışın, düşük sıcaklıklardan dolayı karışımın sıcaklığı kuzey bölgelerde genellikle 35 derecenin altında, bazı bölgelerde ise sadece 20 derece civarındadır. Partinin görünümünü nemli tutmak için genellikle partinin nem içeriğinin arttırılması benimsenir. Belli bir etkisi olmasına rağmen silo duvarında yığılmaların artması ve yakıt tüketiminin artması gibi pek çok dezavantajı da beraberinde getirebilir. Birisi su için fırına girmek için gereken yağ miktarının 0,085 kg yağ/kg su olduğunu hesapladı.